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簡(jiǎn)要描述:硝化反應釜主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗證實(shí)驗研究和評價(jià)。副反應產(chǎn)物易燃、易爆。反應過(guò)程中有酸性物系,與物料接觸材質(zhì)不采用金屬(包括管件和閥門(mén))。裝置應用于室外,通風(fēng)&陰涼處,關(guān)鍵閥門(mén)采用自動(dòng)控制方式,確保操作者安全。反應結束后產(chǎn)物醇洗和水洗,過(guò)濾靜止干燥后溶于溶劑密封保存。
硝化反應釜
主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗證實(shí)驗研究和評價(jià)。副反應產(chǎn)物易燃、易爆。反應過(guò)程中有酸性物系,與物料接觸材質(zhì)不采用金屬(包括管件和閥門(mén))。裝置應用于室外,通風(fēng)&陰涼處,關(guān)鍵閥門(mén)采用自動(dòng)控制方式,確保操作者安全。反應結束后產(chǎn)物醇洗和水洗,過(guò)濾靜止干燥后溶于溶劑密封保存。
液體原料經(jīng)蠕動(dòng)泵排空后進(jìn)入反應釜連續反應,釜間靠液位差流動(dòng)(反 應釜高低位置可手動(dòng)調節),共 3 級;3 級反應釜之間通過(guò)軟管連接,串聯(lián)操作;釜內溫度可測,出口有酸度計測量 PH 值。
工藝流程基本設計
1)所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,方便操作人員加料放料或排空;
2)不同物料閥門(mén)及管道配備不同顏色的標簽,一目了然,方便區分和操作;
3)設備布局合理規范整齊,符合工藝流程走向的同時(shí),方便操作和維護;
4)所有管道安裝整齊,位置合理,最大限度的減少積液殘留;
5)設置低點(diǎn)放空,保證反應結束后裝置內無(wú)物料殘留;
6)所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以?xún)?;所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以?xún)龋?/span>
7)所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的,不采用焊接在框架上的方式,方便裝置的未來(lái)升級擴充;
8)裝置的精密部件配置相應的保護措施,如反應器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護措施;
9)裝置采用鋁型材,結構穩固,組合簡(jiǎn)單,便于方便移動(dòng);
10) 裝置整體工藝部分可按照用戶(hù)空間尺寸設計,置于落地通風(fēng)櫥內,控制系統置于通風(fēng)櫥外,便于操作
硝化反應釜
18701759826
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