玻璃反應釜廠(chǎng)家

　　北京科諾儀器有限公司是一家集實(shí)驗、科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)等儀器設計、制造、安裝、調試專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)為一體專(zhuān)業(yè)及綜合型企業(yè)，公司主營(yíng)產(chǎn)品包括高壓反應釜、不銹鋼反應釜等反應釜設備，公司不但擁有國內前沿的試驗、生產(chǎn)、制造設備，更有一批從事多年機械設備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍，我們注重于自身發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)的捕捉商機，并在市場(chǎng)競爭中不斷提高公司服務(wù)質(zhì)量，擴大公司服務(wù)范圍。公司始終致力于以的產(chǎn)品性?xún)r(jià)比為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的分析儀器配置方案和上佳的售后服務(wù)。

　　玻璃應釜廠(chǎng)家產(chǎn)品概述：

　　高壓反應釜是指在高壓下操作的一種反應器，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

　　高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應的理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的越性。

　　高壓反應釜是基于提升實(shí)驗室工作效率理念而設計的一種耐高壓高溫的多位反應裝置，其主要致力于高壓反應條件優(yōu)化，以及均相與非均相催化體系的研發(fā)及應用，同時(shí)，可快速地進(jìn)行高壓反應條件篩選、催化劑篩選及反應研究，并獨立監測和控制各區間所有反應參數，大大提高過(guò)程研發(fā)的效率。高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定，設備傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等；夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置；攪拌形式有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。

玻璃反應釜力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應的理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的

圖為高壓反應釜

　　高壓反應釜廠(chǎng)家為您介紹反應釜在安裝過(guò)程中的注意要點(diǎn)：

　　1、先，對于安裝環(huán)境，我們是有一定要求的，反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好。

　　2、反應釜到貨后，先需檢查設備有無(wú)損壞，并根據設備型號將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買(mǎi)相應型號的導熱油加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

　　3、釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損。

　　4、每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。

　　5、閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

　　6、反應釜安裝好后，通入量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

　　高壓反應釜廠(chǎng)家告知產(chǎn)品使用中的注意事項：

　　1、高壓反應釜要在地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明操作。主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用。

　　2、壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以?xún)仁褂?。并?jīng)常把壓力計與標準壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

　　3、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　4、高壓反應釜屬于精密設備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛(ài)護，避免各種碰撞而導致其損壞，在裝蓋時(shí)，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對角，對稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過(guò)規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

　　除此之外，高壓反應釜在日常的維護以及保養過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、操作規范：嚴格規范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工反應釜之前，應該了解設備的規范操作制度。雖然設備說(shuō)明書(shū)上提供規范信息并不是很詳細，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設備操作安全。

　　2、用前檢查：使用高壓反應釜前要檢查設備是否有異狀，如果設備在正常運行中，一定不能將上蓋和觸及板打開(kāi)，以免發(fā)生觸電現象。在操作的時(shí)候嚴禁帶壓操作，這樣不僅損壞設備，同時(shí)有安全危險。在氮氣試壓的過(guò)程中，要注重其變化，以免 壓力過(guò)高。

　　3、注重觀(guān)察：操作高壓反應釜時(shí)要注重觀(guān)察，觀(guān)察每一個(gè)操作步驟，尤其是反應釜加熱到一定穩定的時(shí)候，千萬(wàn)不能和釜體接觸，以免燙傷。在實(shí)驗完成后，先要進(jìn)行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過(guò)高造成設備損壞，此外還及時(shí)拔掉電源。

　　4、注意保養：后一點(diǎn)，就是注重設備保養，高壓反應釜保養并不是容易的事情，只有學(xué)會(huì )了保養，才能使設備發(fā)揮其較好的性能，同時(shí)能延長(cháng)設備使用壽命，反之則會(huì )嚴重影響設備的操作性能。

　　使用中如果需要對高壓反應釜進(jìn)行清洗，我們需注意以下幾點(diǎn)：

　　1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。

　　2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　3、暫時(shí)不用的反應釜，將高壓反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。