高溫高壓反應釜廠(chǎng)家適用于介質(zhì)粘度小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應，高溫高壓反應釜適合于各企業(yè)單位，進(jìn)行放大用釜，可根據用戶(hù)工藝流程要求和溫度、壓力介質(zhì)等要求，為用戶(hù)配套設計制作特殊要求攪拌槳，保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。

　　高溫高壓反應釜廠(chǎng)家釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計。

　　高溫高壓反應釜操作流程說(shuō)明：

　　1、檢查與反應釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　2、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

　　3、確保無(wú)異常情況后，啟動(dòng)攪拌，按規定量投入物料，10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

　　4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

　　5、反應過(guò)程中，應做到巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)處理。

　　6、若反應釜發(fā)生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

　　7、若發(fā)生超壓現象，應立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

　　8、停車(chē)。若停電造成停車(chē)，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(cháng)期停車(chē)應將反應釜內殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

　　高壓反應釜是常用的一種反應容器，目前，高壓反應釜是國內進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應理想的裝置。那么在使用時(shí)需要注意哪些事項呢？

　　1、高溫高壓反應釜安裝使用前應認真閱讀說(shuō)明書(shū)，并在的位置安裝，設備開(kāi)啟期間嚴禁離開(kāi)；

　　2、壓力表不可與其它氣體的壓力表混用；

　　3、高溫高壓反應釜在開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)，要保證密封面的清潔，關(guān)閉時(shí)壓緊螺栓要對角緊固；

　　4、保證反應釜使用壓力和溫度在安全范圍內；

　　5、使用正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的安全閥；

　　6、嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料。

　　7、對于加熱、生成氣體的反應，要小心不要成了封閉體系。

　　8、反應前，要檢查儀器有無(wú)裂痕。

　　9、對于容易爆炸的反應物，如過(guò)氧化合物，疊氮化合物，重氮化合物，無(wú)水高人鹽，在使用的時(shí)候一定要小心。