不銹鋼反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì )有效的通過(guò)其電加熱恒溫控制柜上溫控儀,這樣就可以在一定程度上有效的控制其導熱油溫度以及其設備的內物料的反應溫度,這樣就可以在一定程度上有效的實(shí)現其*自動(dòng)化控制,電加熱裝置是分組安裝的,主要是通過(guò)電加熱恒溫控制柜來(lái)實(shí)現其分組控制。
不銹鋼反應釜在進(jìn)行設計的過(guò)程中是非常的緊湊且簡(jiǎn)潔的,其設備在進(jìn)行操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單,在一定程度上有效的實(shí)現其加熱以及制冷的反應,然后在機型攪拌,這樣和設備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好,成本更少。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。那么不銹鋼反應釜在使用前的檢查內容有哪些呢?
設備檢查內容:目視檢查并確認設備及附件的外觀(guān)無(wú)異常,各連接處卡子數量足夠、連接緊固,螺栓連接處無(wú)明顯松動(dòng),視鏡干凈,各接口依要求密封好、無(wú)泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng),初次試車(chē)時(shí),應先盤(pán)動(dòng)電機,帶動(dòng)攪拌器轉少一圈以上,觀(guān)察并確認攪拌器轉動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲響,且不與釜內件相碰。
不銹鋼反應釜開(kāi)車(chē)中的注意事項如下:
1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到不銹鋼反應釜內,加料數量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過(guò)規定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時(shí)檢查反應釜運轉情況,發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時(shí),不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。