實(shí)驗室鈦材反應釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗室進(jìn)行各種攪拌反應的理想設備。
實(shí)驗室鈦材反應釜的釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學(xué)反應的空間，其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學(xué)反應要求決定。中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊，也可采用碳鋼或鑄鋼制造，為防止物料腐蝕，可在碳鋼或鑄鋼內表面襯耐蝕材料。釜體殼能同時(shí)承受內部介質(zhì)壓力和夾套壓力，必須分別按內、外壓?jiǎn)为氉饔脮r(shí)的情況考慮，分別計算其強度和穩定性。對于承受較大外壓的薄壁筒體，在筒體外表面影設置加強圈。
下面要為大家介紹的是實(shí)驗室鈦材反應釜的使用方法及注意事項：
1、使用時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2-3分鐘后再關(guān)攪拌器。
3、加工結束后放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。
4、特別鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意的是使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。
5、經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。
6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒和電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理。
7、不用該設備時(shí)，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
更新時(shí)間：2021-05-28 
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