不銹鋼反應釜的材質(zhì)處理效果及特征分析
不銹鋼反應釜廠(chǎng)家分析反應釜具有優(yōu)良的熱傳導能力,但對強酸強堿的抵抗能力差,對于不銹鋼反應釜來(lái)說(shuō),有一種材質(zhì)叫316L,很好地彌補了不耐強酸強堿的缺點(diǎn)。不銹鋼反應釜從CAD輔助設計開(kāi)始→原料采購→精密加工→裝配→檢驗→包裝→出廠(chǎng),層層把關(guān),保證不銹鋼反應釜設備長(cháng)時(shí)間穩定運轉。
不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
不銹鋼反應釜適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
不銹鋼反應釜不銹鋼材料的處理效果,包括亮度、色澤、上色等三步驟:
1.亮度:亮度必須是針對不銹鋼在加工過(guò)程中所生成的污濁物進(jìn)行拋光,人工打磨,浪費少,污染小,但打磨的亮度不夠理想,基本采用表面氧化的化學(xué)反應方法,一定要選用污染小的化學(xué)制劑材料進(jìn)行氧化,只有這樣才能達到有效地亮度。
2.色澤:材面的色澤調控,又叫做材面調控,也可以用拋光機進(jìn)行表面的拋光,這樣拋出的不銹鋼表面色澤可以達到理想的效果。
3.上色:化學(xué)的去污增亮方法污染大,這種方法所得到的反應釜設備的材面只是暫時(shí)的上色效果,過(guò)一段時(shí)間上色的效果就會(huì )退去。
這就是反應釜不銹鋼材料的三大處理效果,其中,上色一般都是生產(chǎn)華麗的工藝品時(shí)使用。