1.高壓反應釜的漏氣檢查
高壓反應釜在一定壓力下不漏氣，而壓力一高就漏氣，特別是釜蓋與釜體之間縫隙間的漏氣現象較多，這主要是用戶(hù)在使用中沒(méi)有將釜蓋上的螺母擰緊導致的，到內部壓力高的時(shí)候，釜蓋上螺母受力大，導致密封不緊而漏氣，這種情況就需要客戶(hù)在安照對角均勻用力的條件下，用力擰緊螺母來(lái)解決。
高壓反應釜的壓力有明顯下降的趨勢，則應檢查漏氣點(diǎn)。
使用肥皂水對高壓釜各個(gè)可能的泄漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區域為：高壓釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處;進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。
如發(fā)現漏氣現象，應先將壓力放空后，對相應漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈即可。
2.高壓反應釜的用前檢查
高壓反應釜在使用前檢查工作：
使用前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈。
防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進(jìn)氣導管。
還需要特別注意有無(wú)堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
3.高壓反應釜的用后檢查
?、俨鹦稒z查前，先看看反應釜里的反應物料是否排盡，沒(méi)有的話(huà)要排凈，并用對人無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。
?、诙ㄆ跈z查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現擺動(dòng)量較大應馬上拆開(kāi)按照結構圖更換軸承及軸套。
?、蹤z修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件，看看是否有損壞。如出現壞的要及時(shí)的更換。
我們對于高壓反應釜的檢查要仔細，避免發(fā)生遺漏。
更新時(shí)間：2022-07-01 
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